在模具制造加工過程中，應(yīng)該符合各位客戶的要求，不能盲目去制作。將模具的各種功能展現(xiàn)的淋漓盡致，盡可能提升使用價值。只有質(zhì)量好的模具，才能得到客戶的認(rèn)可，才可以被用在固定行業(yè)中。不過，在制作過程中，不同的模具使用的成型工藝以及形狀等等都有一些不同，請多加注意。

模具制造加工時應(yīng)該注意耐熱功能。在模具高速成型的過程中，工作溫度會提升，生產(chǎn)塑件的速度也會加快。不過，一般來說成型的溫度不太低，在160度到350度之間。有些模具的流動性不太好，經(jīng)過高速成型之后，會令表面的溫度在400度以上。一旦模具的工作溫度過高，將會導(dǎo)致強度與硬度隨之下降，形狀與精度受到較大影響。如果模具的耐熱功能得到保障，便不會影響后期質(zhì)量。

模具制造加工時應(yīng)該注意工作條件。有些人認(rèn)為，制作模具時，對工作環(huán)境的要求不高，只要不是特別惡劣，都沒有問題。事實上，許多模具的工作環(huán)境都很惡劣，經(jīng)常會受到超大負(fù)荷和高溫的影響，有可能承受不住發(fā)生斷裂。為了避免在工作時出現(xiàn)脆斷，需要提升強度與韌性。

模具制造加工時應(yīng)該注意耐磨性。在模具工作時，難免會受到磨損。一旦磨損過度，將會影響整體的使用效果。尤其是添加了一些物料后，令塑料的流動性受到限制，對模具的磨損程度越來越嚴(yán)重。這就要求模具的耐磨性要好一些，避免影響使用壽命。

模具制造加工時應(yīng)該注意耐腐蝕性。在工作過程中，模具有可能受到具有腐蝕性氣體的侵蝕，縮短使用壽命。如果它具有有了的耐腐蝕性，便可以很好的應(yīng)對有腐蝕性的氣體，不讓自身的性能受到太大影響，穩(wěn)妥地發(fā)揮使用價值。

模具制造加工時鏡面拋光很重要。有些廠家不太注重鏡面拋光程序，只是簡單的操作一下。如果拋光程度不夠，或者沒有使用正確的拋光方法，很容易提升表面的粗糙度，既不利于顏值的提升，又不利于脫模工作的進(jìn)行。這就要求各大廠家在操作時進(jìn)行鏡面拋光，提升美觀度。

模具制造加工時應(yīng)該注重尺度精度。在制作模具時，型腔的尺度精確度是最值得注意的。一旦這個精確度沒有得到應(yīng)有的重視，將會影響成品的尺寸，失去了原有的使用價值。

模具制造加工時可以添加適量的斑紋圖畫。有些行業(yè)對于外觀的要求很高，比如皮革行業(yè)需要有斑紋圖畫的裝飾。經(jīng)過高壓之后，提升美觀度。

這就是模具制造加工時需要注意的幾大因素，并想辦法去提升使用功能。從各個方面去關(guān)注，并努力提升模具的品質(zhì)與檔次，更符合各個行業(yè)的要求。另外，由于各個行業(yè)的具體要求不同，一些小細(xì)節(jié)更要給予關(guān)注，不能馬虎。