如今,3D打印應(yīng)用的熱潮正席卷全球。我們可以在很多行業(yè)都看到3D打印的身影,例如制造業(yè)中用3D打印的飛機(jī)和汽車零部件,在整形美容中使用的3D結(jié)構(gòu)模型,這無疑不在證明3D打印已向各行各業(yè)悄然滲透。
根據(jù)Gartner的數(shù)據(jù)顯示,38%的供應(yīng)鏈經(jīng)理已經(jīng)使用3D打印技術(shù),47%的供應(yīng)鏈經(jīng)理計(jì)劃在未來兩年內(nèi)開始使用3D打印技術(shù)。按此推算,兩年后,每20名供應(yīng)鏈專業(yè)人士中將有17人在其分銷網(wǎng)絡(luò)中使用3D打印技術(shù)。
如今,3D打印技術(shù)正在憑借多種優(yōu)勢(shì)在供應(yīng)鏈當(dāng)中發(fā)揮不可或缺的作用。
規(guī)避外包生產(chǎn)所帶來的負(fù)面影響
在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式下,企業(yè)往往需要從外部供應(yīng)商購買原材料,然后在工廠中進(jìn)行大批量的生產(chǎn),再通過倉儲(chǔ)和分銷網(wǎng)絡(luò)配送到客戶手中。因此,企業(yè)大量的資金都用在了廠房建設(shè)、設(shè)備購買及人員配置,導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈變得復(fù)雜,加大了企業(yè)管理的難度。
出于經(jīng)濟(jì)方面的考量,數(shù)十年來,企業(yè)一直將供應(yīng)鏈外包給采用傳統(tǒng)制造方法的公司。但是,國(guó)際貨運(yùn)成本在逐年增加、貿(mào)易關(guān)稅爭(zhēng)端加劇,國(guó)際物流的風(fēng)險(xiǎn)和成本也在不斷上升。企業(yè)與多家供應(yīng)商、獨(dú)立承包商進(jìn)行談判所需的時(shí)間,以及不同時(shí)區(qū)間的溝通問題、語言差異等因素也使得外包工作變得更加復(fù)雜。外包供應(yīng)鏈比以往任何時(shí)候都變得更加分散,使其開始失去往日的優(yōu)勢(shì)。
3D打印所帶來的端到端流程是一種成熟的生產(chǎn)模式,也是3D打印的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。通過3D打印技術(shù),企業(yè)可以通過簡(jiǎn)單和專業(yè)的操作軟件,將原本外包的供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)自我生產(chǎn)。比如說,有的企業(yè)通過內(nèi)部的3D打印設(shè)備制作原型甚至小批量生產(chǎn),可以避免由于原型制作生產(chǎn)的外包而帶來的知識(shí)產(chǎn)權(quán)泄露的風(fēng)險(xiǎn)。
通過簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈節(jié)省時(shí)間和金錢
與外包相比,3D打印的投資回報(bào)率通常較高,簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈還能在其他許多方面節(jié)約成本。
1、運(yùn)輸成本
從海外運(yùn)輸備件或低周轉(zhuǎn)率零件產(chǎn)生的物流費(fèi)用非常高,3D打印可以幫助解決這一問題。只要安裝一臺(tái)3D打印機(jī),即可按需生產(chǎn)零件。某項(xiàng)研究表明,這樣可以幫助企業(yè)最多節(jié)省85%的運(yùn)輸成本。
2、倉儲(chǔ)
過剩庫存和低周轉(zhuǎn)率零件占據(jù)了大量的倉儲(chǔ)空間。相關(guān)研究還表明,通過減少成品的庫存量,企業(yè)可節(jié)省17%的成本。DHL發(fā)布的報(bào)告顯示,3D打印備件可以占到一家普通公司的未使用或過剩庫存的20%以上。許多汽車制造商需要為自己生產(chǎn)的每一輛汽車儲(chǔ)備7-10年的備件。憑借3D打印的優(yōu)勢(shì),工廠通過可實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn),不需要提前準(zhǔn)備庫存。
3、提高利潤(rùn)率
根據(jù)美國(guó)勞工統(tǒng)計(jì)局的公開數(shù)據(jù)和制造業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)估計(jì),美國(guó)制造業(yè)的運(yùn)行成本為4,258,341美元/每分鐘,利潤(rùn)率僅為22,480美元/每分鐘。
因此,如果3D打印能縮短生產(chǎn)的時(shí)間,哪怕是一分鐘、一小時(shí)、一周或一個(gè)月,那么它都能對(duì)大型行業(yè)產(chǎn)生積極影響。雖然利用3D打印技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單個(gè)原型零件似乎并不能大量節(jié)省成本,但是,對(duì)那些大型制造廠而言,時(shí)間或金錢的節(jié)省效應(yīng)將會(huì)得到迅速疊加。
4、減少材料浪費(fèi)
3D打印以分層的方式生產(chǎn)零件。與數(shù)控加工等減材制造方式不同,增材制造只有在需要的時(shí)候才產(chǎn)生耗材。3D打印按制造商提供的準(zhǔn)確規(guī)格并根據(jù)需要生產(chǎn)零件或工具,因此能減少浪費(fèi)。
5、減少人力需求
對(duì)于美國(guó)企業(yè)而言,海外的人工成本比美國(guó)本土工人成本要低。因此,許多制造商會(huì)將勞務(wù)外包,但如果使用3D打印,可以減少企業(yè)對(duì)勞務(wù)外包的依賴。得益于3D打印機(jī)的運(yùn)行時(shí)間和可靠性已經(jīng)有所提升,而且由網(wǎng)絡(luò)啟動(dòng)的機(jī)器可通過直觀的打印機(jī)管理軟件進(jìn)行控制,一名經(jīng)過培訓(xùn)的工人通過3D打印就可以在工作站操控小型備件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
讓整個(gè)價(jià)值鏈變得更加敏捷
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在復(fù)雜程度日益提升的同時(shí),響應(yīng)能力卻鮮有改善。3D打印可縮短制造周期,減少海外運(yùn)輸活動(dòng),幾乎可以省去前置時(shí)間。零件的3D打印時(shí)間取決于零件的復(fù)雜程度,多以小時(shí)為單位,而不是以星期為單位。使用多臺(tái)機(jī)器可以輕松提高產(chǎn)量,滿足需求。
3D打印具有的無限靈活性和強(qiáng)大的響應(yīng)能力,能幫助企業(yè)具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著供應(yīng)鏈不斷向這種現(xiàn)代模式轉(zhuǎn)型,企業(yè)可以提升其他方面的效率。
通過零件的按需生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)差異化
像顛覆出租車行業(yè)的“優(yōu)步”和顛覆酒店行業(yè)的“愛彼迎”一樣,3D打印可以不斷強(qiáng)化消費(fèi)者對(duì)供應(yīng)鏈的影響。在數(shù)字化為“需求經(jīng)濟(jì)”提供動(dòng)力的大環(huán)境下,3D打印和互聯(lián)制造之間將產(chǎn)生完美的協(xié)同效應(yīng)。
零件的按需生產(chǎn)有助于制造個(gè)性化水平更高的成品或“準(zhǔn)成品”(例如帶有個(gè)性化打印配件的服裝、帶有定制化設(shè)計(jì)的手機(jī)殼、為工人制造采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的工具)。
對(duì)于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈來說,3D打印按需生產(chǎn)的特性能夠保障產(chǎn)品的供應(yīng)。從根本上來說,3D打印機(jī)可以代替“即時(shí)”庫存。虛擬倉庫現(xiàn)在已成為一種現(xiàn)實(shí),它可通過數(shù)字方式向最近的3D打印機(jī)發(fā)送3D模型文件。
提升客戶滿意度
在制造行業(yè),企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)往往是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。在企業(yè)保持最佳服務(wù)水平的前提下,將3D打印嵌入供應(yīng)鏈可以提升客戶滿意度和忠誠度。對(duì)于一家企業(yè),通過供應(yīng)鏈的改善可以實(shí)現(xiàn)面向客戶更快的反應(yīng)速度、具備解決多樣需求的應(yīng)變能力,從而為用戶帶來更好的消費(fèi)體驗(yàn),讓企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
隨著工業(yè)4.0技術(shù)的普及,3D打印將會(huì)革新當(dāng)前復(fù)雜的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式,為整個(gè)行業(yè)帶來意想不到的變化。Ultimaker也將通過業(yè)務(wù)開發(fā)與優(yōu)秀的企業(yè)密切合作,憑借3D打印技術(shù)幫助企業(yè)改善供應(yīng)鏈,加速本地?cái)?shù)字化制造的轉(zhuǎn)型。
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