塑膠模具加工是指塑膠成型和塑膠制坯工具的加工，有上模和下模兩部分組成，塑膠模具加工的特點有：

一、工序多

塑膠模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

二、批量小

塑膠模具制造并不是大批量成批制造的，在很多情況下往往只要制造一副塑膠模具就能夠完成所需加工的產(chǎn)品。

三、仿形加工

塑膠模具制造中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工，這就要求塑膠模具仿制精度高，不變形。

四、重復(fù)性投產(chǎn)

塑膠模具的使用也是有壽命的，當一副塑膠模具的使用超過其壽命時，就要更換新的塑膠模具，所以塑膠模具制造往往有重復(fù)性。

五、形面復(fù)雜

有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，塑膠模具型腔面就很復(fù)雜，有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。

六、加工精度要求高

一副塑膠模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度，精密模具的尺寸精度往往達μm級。

七、塑膠模具材料優(yōu)異、硬度高

塑膠模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的塑膠模具。因此塑膠模具加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。